“广货”版图扩容 广东向全球出口整栋建筑 外商叹“中国产品极具竞争力”

今年7月，中集模块化建筑向沙特利亚德客户交付的酒店项目。 受访者供图 中集模块化建筑承建的全球首个超大型模块化数据中心——马来西亚2312模块化数据中心。受访者供图 中集模块化建筑于2007年向Travelodge集团交付的模块化酒店。 受访者供图 今年11月，亚太经合组织(APEC)第三十三次领导人非正式会议将在深圳召开，这是中国第三次担任APEC东道主。当全球目光聚焦大湾区，一场关于“住”的变革也正在这里悄然发生——这里早已开始向全球出口整栋房子了。 2026年7月，104个“大箱子”从广东江门新会红卫村码头起航，跨越数千公里，最终在沙特阿拉伯利雅得拼成一座拥有99间客房的四星级精品酒店。 在此前几个月，英国伦敦一家养老机构的负责人保罗·索基，也验收了一批来自中国的模块化建筑单元，用于扩建其旗下的养老公寓。“传统施工需要22个月，模块化养老院工期只要11个月，工期缩短了一半。”保罗·索基说。“英国本土厂商的模块化建筑只能盖两三层，价格远高于中国产品。对比下来，中国产品价格极具竞争力。” 这不是科幻电影场景，而是正在发生的现实。2026年7月，外交部发言人毛宁在海外社交平台发帖推介中国模块化建筑，视频画面中正是广东企业的身影。 如今，“广货”的版图，已从家电、家具，扩展到了整栋房子——广东开始向全球出口“房间”了。据深圳海关数据，2026年前四个月，全国企业经深圳口岸出口模块化建筑16.8亿元，同比增长19.6%，出口150多个国家和地区。 工业基因 像造汽车一样造房子 模块化建筑，是先把整栋建筑拆解成一个个独立的空间单元(模块)，放到工厂的标准化流水线上生产:像造汽车车身一样焊接模块钢结构，像汽车总装一样完成墙体、门窗、机电管线、卫浴洁具、家具软装的全部装配。 从“在工地上盖高楼”到“在工厂里造房子”，正是模块化建筑的产业演化逻辑。而位于广东江门的中集模块化建筑投资有限公司(以下简称“中集模块化建筑”)，成为了这一新叙事的主角之一。 在中集模块化建筑总工程师周永安看来，这是建造方式从“工地手工建造”转向“工厂工业化制造”的本质变革。 在接受南都记者采访时，周永安介绍，传统造房子，是把建材运到施工现场，由工人完成浇筑、砌墙、装修等全流程作业，本质是“手工作业”。而模块化建筑，是先把整栋建筑拆解成一个个独立的空间单元(模块)，放到工厂的标准化流水线上生产:像造汽车车身一样焊接模块钢结构，像汽车总装一样完成墙体、门窗、机电管线、卫浴洁具、家具软装的全部装配。 对中集模块化建筑而言，这种模式有其天然的工业基因支撑。 中集模块化建筑总经理助理王博回忆，中集布局模块化建筑最早可以追溯到2004年——“当时我们依托集团在海运集装箱领域积累的研发设计与全球物流优势，把工业化、标准化的思路延伸到了建筑行业。”如今，中集模块化建筑已累计在全球落地超过200个项目，覆盖20多个国家和地区。 周永安告诉南都记者，海外客户普遍有两个顾虑:“中国造的房子能达到永久建筑标准吗?”“中国企业的跨国工程交付能力够吗?”然而，中集负责人表示中集打开市场靠的不是低价，而是“小项目验证+实打实的交付口碑”——从体量小、周期短的项目切入，把每一个项目都做成样板。 “全球客户都知道中集集团产品的品质和交付实力，这让客户愿意给我们第一次尝试的机会。”周永安说。“从‘试试看’到‘放心选’，我们走了20多年。” 得益于扎实的积累，中集模块化建筑在近年迎来了海外市场的爆发。 2026年，其海外拓展明显加速:年初，可提供近80间适老化居室的英国高端养老公寓项目完成发运；7月，沙特利雅得地球精品酒店项目的104个模块也已从江门新会码头起航，即将在沙漠中拼出一座四星级酒店；中非地区首个模块化建筑——喀麦隆雅温得办公楼项目交付投用；9月，香港科技大学Teaching Hub教学中心即将开学投用…… 产业协同 大湾区供应链，如何“拼”出一栋楼? 从上游的钢结构型材、围护板材，到机电管线、卫浴洁具，再到内装饰面、固定家具，大湾区都有成熟、高品质的供应商体系。 一间间出口沙特的酒店客房，表面贴着“江门制造”的标签，但拆开来看，背后连接着一张更大的湾区制造网。 中集模块化建筑的核心零部件，超过80%都可以在大湾区一小时产业圈内完成配套。从上游的钢结构型材、围护板材，到机电管线、卫浴洁具，再到内装饰面、固定家具，大湾区都有成熟、高品质的供应商体系，真正实现了“一间房的所有部件，不出大湾区就能配齐”。 “不是中集模块化建筑一个企业在出海，是整个大湾区的制造业供应链在支撑我们出海。”王博说，这种高度集成的能力，意味着模块在工厂的预制率可以达到90%以上。 王博介绍，以沙特客户的酒店项目来看，从钢材进厂到完成全装修、具备出海条件，完整生产工序近百道，大致分为五个阶段:结构成型、围护系统、机电管线、